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楼主: 渤海新水手
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国内造船现状到底和国外有多大的差距之(模块化设计篇)

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发表于 2015-10-19 19:57 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
2楼说的对,就是缺乏精品意识,大家都是在想着怎么省怎么来,虽然成本控制是很重要,但是不是凡事都是想着得过且过,我从来都不认为高品质的船一定要下血本!
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龙船学院
发表于 2015-10-21 08:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城
有差距,还要继续努力
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发表于 2015-10-24 15:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
模块化固然重要但是作为民营企业的船企首先考虑到的是成本,模块不是万能的,有时候相好的工序迁移也是重重阻力,在一个不尊重设计只是听从领导的企业怎能好好的推进优化,还有有时候想好的优化由于人手不够,只能想想!
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发表于 2015-10-24 19:13 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
学习了
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发表于 2016-1-13 16:57 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏连云港
有所思,走一步看一部吧。有些东西一己之力无法改变
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发表于 2016-1-14 15:14 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
希望广大船厂努力学习
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发表于 2018-5-14 19:58 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
模块化设计:
1.要有过硬的设计条件(硬件和软件)----很多国内设计人员没有这种设计意识
2.要有较充分的输入条件和设计时间-----很多船订单交期都很急,真正留给设计时间很短
3.模块化设计目的是为了服务生产,提高生产质量和生产效率,但是前提不能去扼杀设计时间来实现。
4.真正推行模块化设计,必须具备良好的设计条件、合理的设计时间,以及船厂公司的管理层的支持,这样才可能真正去推行运行下去。


造船 路漫漫 其休 远兮。。。。  , 希望 坚守的 船人 能 发扬 工匠 精神, 真正实现中国的船舶 模块化 美景。。。
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发表于 2018-5-15 08:34 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
同样的模块化,在不同的厂子可能实施方法也不一样。

企业不会自己探索模块化的,具有一定的学习成本。

企业高层只会要求,谁,谁,谁,去趟哪个船厂,学习人家的模块化。
回来整一下~

模块化意味着将大量的工作前置,设计人员又不傻,干活多了工资又不涨,干嘛做那么多。领导说我们要做模块化,糊弄糊弄,跟领导说模块化这儿不行,那儿不行~{:4_108:}

模块化和船厂兴旺发展不是充分必要条件。
模块化只是一个小小的因素。
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发表于 2022-11-7 03:54 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
fangyong198807 发表于 2015-10-24 15:32
模块化固然重要但是作为民营企业的船企首先考虑到的是成本,模块不是万能的,有时候相好的工序迁移也是重重阻力,在一个不尊重设计只是听从领导的企业怎能好好的推进优化,还有有时候想好的优化由于人手不够,只能想想!

现场优化个鸡毛,模块化,生产设计起决定性作用,只有事先设计好,才能起作用,现场自己优化只能说是土师傅自己的观点而已!跟模块化背道而此!
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发表于 2022-11-7 04:01 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
现在连国企央企和民营大企都大量使用外协设计人员,快进快出,且很多本工的专业技术和经验不足,一知半解,再加上专业间协调程序冗长,怎么能做出高质量设计?目前为止,我了解到的没有一家船厂设计方面真的很高质量,都是勉强应付制造需求,根本没有研发。
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