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船舶制造加工实现智能操作与管理,高效切割各类工件

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发表于 2022-11-17 09:32 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国
船舶制造加工过程中有大量的钢板切割需求,切割的效率高低和质量优劣对船舶制造生产有着重大影响。对于船舶制造加工企业来说,如何才能满足各类工件的生产要求,提升加工效率,保证高质量切割效果,同时又便捷安全地完成生产任务呢?

传统的火焰切割在船舶制造加工中普遍使用,但是只能加工碳钢工件,而且加工效率低,操作要求高,同时存在明显的安全隐患。海宝 Powermax SYNC™ 系列空气等离子切割气刨系统,不同于其它的等离子切割技术,不仅能同时满足碳钢、不锈钢、铝等有色金属的各类材质的切割需求,其出众的切割性能和智能化操作系统,更加适用于船舶制造加工现场工况,使船舶制造加工更高效,更安全,更经济。

一、好用,就是这么简单

海宝全新推出的Powermax SYNC™ 系列,采用了海宝创新的专利技术,是新一代等离子切割机产品。全新一体式快换割嘴,智能割炬和内置智能管理系统相互通讯配合,简化了切割操作,方便了耗材库存管理,实现生产数据的收集分析,进一步优化降低生产成本。

二、实力切割加工,实现高效生产

海宝Powermax SYNC™ 系列等离子切割气刨系统能如何帮助用户获得收益呢?下面我们来看一下广州某船舶舾装加工客户的实例。

1、用户情况

该用户主要的产品是船用舾装件,工件材料种类多,而批量小。今年又接到了铝件加工的任务,负责生产铝制船用穿线套。穿线套穿过法兰的部分,需要人工开孔,主要加工范围为10mm左右的铝板,原有的火焰割枪和其它等离子均无法胜任。

2、解决方案

海宝Powermax65 SYNC™ 等离子切割气刨系统+75° 手持智能割炬+23米割炬线缆

3、用户收益

加工范围广:割炬线缆长达23米,无需移动电源主机,即可以覆盖多个工位。切割能力强,覆盖各类材质工件,显著提升了切割质量,减少后道修整打磨量。

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操作方便:操作工使用Smart SYNC智能割炬,可以直接在割炬上开关电源,调节电流大小和查看设备状态。操作工在需要更换割嘴或者调整电流时,不必在工位和电源间往返而浪费工时。同时,将Powermax65 SYNC的电源主机和其它焊割设备一起放置到二楼设备层,实现了现场设备的统一管理。这样,加工层现场就十分整洁和安全。

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  • 轻松管理:全新一体式快换割嘴可自动识别,自动调整模式和电流,减少操作工的培训时间,降低了对熟练工人的依赖。同时也避免了因操作不当而造成的设备和工件的损坏。每个割嘴记录保存的加工数据,帮助了生产主管进行工效分析,进而提升整体生产效率。


海宝Powermax SYNC™系列等离子切割气刨系统可以帮助用户简化了切割操作,方便了耗材库存管理,实现生产数据的收集分析,进一步优化降低生产成本。如果您对该系统感兴趣,请点击下方按钮进行产品咨询或购买吧!

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