PSPC一定要用喷砂进行除锈吗？

zwydysg · 发表于 2013-8-28 22:14

之前有一个项目，分段涂装表上的二次除锈方式等级是WJ2 这个是高压水冲洗的标准

很疑惑这中方式能够除锈并产生粗糙度？

youngfp · 发表于 2013-8-28 22:56

难道此过程就是blasting前俗称的“洗脸”？

lilyliu · 发表于 2013-8-29 15:11

高压水可以除锈并产生粗糙度，并且没有粉尘污染，水也比喷丸，喷砂用的材料省钱。就是初始投资的设备比较贵。

chubin870207 · 发表于 2013-8-29 16:39

这个真的学习了

malcolm · 发表于 2013-8-29 16:47

lilyliu 发表于 2013-8-29 15:11
高压水可以除锈并产生粗糙度，并且没有粉尘污染，水也比喷丸，喷砂用的材料省钱。就是初始投资的设备比较贵 ...

高压水无法产生粗糙度，而且还可能产生闪锈，好处就是环保。

zwydysg · 发表于 2013-8-29 21:43

lilyliu 发表于 2013-8-29 15:11
高压水可以除锈并产生粗糙度，并且没有粉尘污染，水也比喷丸，喷砂用的材料省钱。就是初始投资的设备比较贵 ...

水里面是不是加了磨料的？感觉只有那样才能产生粗糙度！另外请教一下WJ2和Sa2.5是不是两种不同的标准？ Sa是ISO标准 WJ是另外一个标准么？最初我以为WJ是使用高压水处理的标准但是后来看过一个工艺采用的喷砂但是要求等级还是写的WJ2

malcolm · 发表于 2013-8-30 09:32

1 水里加磨料，属于湿喷砂，标准是Sa2等
2 WJ是水处理标准

zwydysg · 发表于 2013-8-30 18:20

malcolm 发表于 2013-8-30 09:32
1 水里加磨料，属于湿喷砂，标准是Sa2等
2 WJ是水处理标准

这两个标准是什么关系？ WJ2相当于sa2.5吗？

还是衡量的根本就不是同一个事物？

Forever_love_to · 发表于 2013-9-1 15:34

涨见识了

youngfp · 发表于 2013-9-2 17:02

zwydysg 发表于 2013-8-29 21:43
水里面是不是加了磨料的？感觉只有那样才能产生粗糙度！另外请教一下WJ2和Sa2.5是不是两种不同的标准 ...

纠正一下2楼，和“洗脸”还不同，第一次误解了，抱歉。
水中不添加磨料，WJ就是water jetting的缩写，分为高压和超高压。这个说法是SSPC定义的，等同于ISO 8501的Sa2.5，要求95%的面积表面处理后去掉原来可见杂质，5%随机课件点状分布的锈等杂质。根据几个主流油漆商的执行情况来看，相当于IP的HB2。

youngfp · 发表于 2013-9-2 17:03

zwydysg 发表于 2013-8-29 21:43
水里面是不是加了磨料的？感觉只有那样才能产生粗糙度！另外请教一下WJ2和Sa2.5是不是两种不同的标准 ...

纠正一下2楼，和“洗脸”还不同，第一次误解了，抱歉。
水中不添加磨料，WJ就是water jetting的缩写，分为高压和超高压。这个说法是SSPC定义的，等同于ISO 8501的Sa2.5，要求95%的面积表面处理后去掉原来可见杂质，5%随机课件点状分布的锈等杂质。根据几个主流油漆商的执行情况来看，相当于IP的HB2。

malcolm · 发表于 2013-9-3 16:34

youngfp 发表于 2013-9-2 17:03
纠正一下2楼，和“洗脸”还不同，第一次误解了，抱歉。
水中不添加磨料，WJ就是water jetting的缩写，分 ...

对不起，我认为虽然表象上看WJ和SA有相同之处，如有WJ2,也有Sa2,但实际上二者不能完全等同，水喷射肯定无法处理出Sa2.5，这也是为什么IMO不接受WJ所在。
个人理解。

youngfp · 发表于 2013-9-3 23:05

malcolm 发表于 2013-9-3 16:34
对不起，我认为虽然表象上看WJ和SA有相同之处，如有WJ2,也有Sa2,但实际上二者不能完全等同，水喷射肯定无 ...

恰恰相反，WJ是被IMO认可的表面处理方法，UI233（被215（82）采纳了），上面有明确描述，第2版于2012年7月1日有IACS成员统一执行，并且在IMO要求的关于涂层检验员的培训教材里面，明确要求包含WATER JETTING内容。目前佐敦，海虹等都有WJ用于PSPC的，IACS目前正进一步向IMO提交关于ESP CODE的共同解释和修正案，里面提到基于安全和健康考虑，喷完冲砂并不被推广，许多国家立法不支持使用喷完冲砂，许多船厂，船东和油漆商都自愿采用更加环保的表面处理方法，例如UHP WJ，IACS认为可以达到表1，第3节的要求，这些方法更满足HSE的要求。

malcolm · 发表于 2013-9-4 17:39

youngfp 发表于 2013-9-3 23:05
恰恰相反，WJ是被IMO认可的表面处理方法，UI233（被215（82）采纳了），上面有明确描述，第2版于2012年7月 ...

呵呵，楼上的兄弟研究很深，有机会联系一下，讨论一下PSPC。正如您说，目前IACS UI SC223接受水处理，但该提案提交IMO MSC92会议，会上将水处理删除，也就是说IMO目前不接受水处理，IACS正在根据IMO决定考虑修改UI SC223。

x1987l · 发表于 2014-2-28 14:54

malcolm 发表于 2013-8-29 16:47
高压水无法产生粗糙度，而且还可能产生闪锈，好处就是环保。

现在的技术已经很先进了，闪锈的问题油漆生产商基本都有针对高压水专用的油漆，应该是没问题的

malcolm · 发表于 2014-3-1 11:25

x1987l 发表于 2014-2-28 14:54
现在的技术已经很先进了，闪锈的问题油漆生产商基本都有针对高压水专用的油漆，应该是没问题的

闪锈的问题目前可能已经解决，但粗糙度现在还没有办法解决。

amdavidyan · 发表于 2015-1-28 11:20

新版UISC 223已经删除了高压水除锈，个人认为此技术很有发展潜力。
诸位讨论的粗糙度，其实在PSP（预处理）阶段已经产生了啊，闪锈才是个争议大的议题。

amdavidyan · 发表于 2015-1-28 11:21

新版UISC 223已经删除了高压水除锈，个人认为此技术很有发展潜力。
诸位讨论的粗糙度，其实在PSP（预处理）阶段已经产生了啊，闪锈才是个争议大的议题。

showsadd · 发表于 2015-1-29 21:43

这样成本和设备要求都是很高的，毕竟是淡水冲洗，粗糙度什么的你不用操心，关键要操心设备和环境监控，容易返锈的。

dion_lu · 发表于 2016-4-27 14:47

malcolm 发表于 2014-3-1 11:25
闪锈的问题目前可能已经解决，但粗糙度现在还没有办法解决。

可以用佰锐泰克（blastrac）移动式抛丸设备，shot blasting。轻松达到Sa2.5(如需要Sa3.0都能达到)，粗糙度100um以上。
百分百全覆盖，无闪锈现象。

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