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楼主: DraftMan
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[其他] 外板,这个样子正常不?

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发表于 2009-1-9 13:15 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这种变形情况较普遍,从这个意义上讲正常。
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龙船学院
发表于 2009-1-9 21:13 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 玉娇龙 于 2009-1-8 23:54 发表
晚上睡不着,壮着胆子跟你抬抬杠:
1.大多数船的首尾部分都是横骨架式的!至少我没看到这样区域设计成纵骨架式的!从哪里能够看出是干舷略高?我感觉照片的位置应该是首部舷墙区域,线性变化较大区域!通常说外飘较大!
2.外板板宽2米左右,说明建造船厂不大,一般的船板宽基本都是2米左右,并且这样的规格板也都是用在万吨十几万吨的船上,除非用的是特殊板。从这点怎么能断定人家船厂会不大?

1.  的确很多船的首尾是横骨架式的,但是在日韩就不是这样的。看过他们一些中等吨位以上的船的首尾部分、特别是水线以上部分是纵骨架式的。 说实话,至少个人以为这是近似的平行中体部分,没太看出是首尾部分。可能是视角原因吧。个人看图纸多些,看实船毕竟少,不如船厂的人经验丰富。 从照片上看,油漆似乎貌似是水线以上部分油漆的常用颜色,水线以上这么高,所以大着胆子猜是干舷高些,也没有多大把握的,呵呵。
2.  也可能是惯性思维的缘故,由于个人一直是在和大厂合作10万吨以上的船舶设计,2米左右的板用得很少,所以才造成了错误的概念,说实话,只是8年前设计的一条船2米左右的板用得多,所以才造成了错误印象。至少绝对不可能是江南、沪东、外高桥、大连新厂、渤海厂这样的大厂。他们船中部分的常用板一般都是3米以上,至少也是3米板。
只知道浙江厂、靖江厂以前用2米板多些,也不知道他们现在怎么样了?
不好意思,有点以偏概全了。
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发表于 2009-1-9 21:57 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
焊接变形啊,头大啊~
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发表于 2009-1-9 22:19 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
也是!多少年也没关注生产设计了!
记得以前造的船都是1~3w吨的!小船!当时感觉很大,定钢板的时候板宽超过1800的船板都算非标板,
定价上浮的很高!所以排板缝的时候经常有得考虑钢板利用,还得顾及错开结构!除非特殊,一般都要控制在1800以下!也跟钢厂的生产线有关系!
想想也是,现在的动辄几十W吨的大船,型深都几十米,用2000宽的板,要排多少道板缝啊!
请教一下:现在常用的板副都是怎样的?最大的板宽多大?
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发表于 2009-1-10 21:03 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
看看欧美的,这其中和光线的照射角度有很大关系,大船由于板厚变形要小些,小船板薄则严重些
20031182151330.jpg
2005420011580.jpg
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发表于 2009-1-10 22:47 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 玉娇龙 于 2009-1-9 22:19 发表
也是!多少年也没关注生产设计了!
记得以前造的船都是1~3w吨的!小船!当时感觉很大,定钢板的时候板宽超过1800的船板都算非标板,
定价上浮的很高!所以排板缝的时候经常有得考虑钢板利用,还得顾及错开结构!除 ...


板规一般依板厚来定,个人认为江浙一带小厂定的小板规较多,比较好订到货,估计价格也便宜。大板厚最宽能到4000了。
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发表于 2009-1-10 23:18 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 黑白循环 于 2009-1-10 22:47 发表


板规一般依板厚来定,个人认为江浙一带小厂定的小板规较多,比较好订到货,估计价格也便宜。大板厚最宽能到4000了。

大板厚最宽能到4500.
可以确定。因为正在用,呵呵。
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发表于 2009-1-10 23:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 玉娇龙 于 2009-1-9 22:19 发表
请教一下:现在常用的板副都是怎样的?最大的板宽多大?

不敢当请教。
不同的船厂常用板宽不一样的。
比如说江南以前宽板常用3米,现在长兴1号线已经用到4.5米了。
以前大连新厂最宽板3.3米,现在也是已经用到4.5米了。
外高桥一直在用4米~4.5米的宽板。但是听说他们的17.5万吨散货船为了节省采购成本用了很多3m的窄板。
每个船厂都不一样的。
每个船厂在不同时期又不一样。
即使在同一个时期,也可能由于成本和工期的侧重点不同而故意使用不同的板宽。
都有可能。
总之,宽板相对来说省工艺,省工期、但是采购成本略高。3米和3米以下的窄板则反之。
随着经济形式恶化,可能窄板以后会永德多些?瞎猜的。呵呵。
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发表于 2009-1-11 09:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
不知道是不是光线原因,看这个外板部分油漆的样子,感觉象是已经全船油漆完等待下水的阶段,如果是这个样子说明船东船检已经通过了,那问题就不大.
或者是在坞内油漆也可能的.
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发表于 2009-1-11 12:43 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
HAVE A LOOK
2279307_541021359.jpg
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发表于 2009-1-12 12:18 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
不会把
这样也可以
为什么分段工作完不烤火呢?
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发表于 2009-1-12 12:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
不正常  背部火工不良的问题
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发表于 2009-1-12 14:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广西北海

回复 30楼 shipmaker 的帖子

军舰用的都是薄板,高强度的,外观几乎都是那样的。
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发表于 2009-1-12 17:25 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这张图片发的很有意义,看到这多的东西
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发表于 2009-1-12 20:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏连云港
现场确实有不少这样的情况!应该还是能满足要求的
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发表于 2009-1-12 20:46 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁盘锦
都这样啊
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发表于 2009-1-13 12:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
在上船台合拢之前,每挡肋位用割枪低温应力释放一下
,效果会好很多!
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