查看: 37244|回复: 85
收起左侧

[涂装·防腐] 谈谈水冲砂究竟是怎么回事——向20年前为船舶涂装事业现代化做出贡献的前辈致敬!

  [复制链接]
发表于 2015-3-19 06:56 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津
本帖最后由 渤海新水手 于 2017-12-8 08:56 编辑

前几天一个小兄弟向笔者请教:水冲砂是怎么回事?水怎么能做为磨料?表面处理后不会生锈吗?国内有用这项技术的吗?笔者给他解释了半天,他还是懵懵懂懂的。看来这项技术大部分人都不了解,现在给大家介绍下,有说的不对或需要补充之处请回帖!
      
为什么研发水冲砂这项技术:在修造船涂装过程中磨料冲砂会产生大量的粉尘,这些粉尘污染环境对人体健康也用很大的伤害。水冲砂就能有效的避免大量粉尘的产生,对环境和人体健康非常有利。另外大家都知道钢板表面有一层可溶性的污染物,比如锌盐。人们早就发现这层可溶性污染物对油漆涂层的使用寿命有很大影响,水冲砂就能清除绝大部分的可溶性污染物。对涂装的质量和涂层的使用寿命的提高都有明显的效果。

水冲砂是怎么回事?简单的说就是将清水加入缓蚀剂,然后通过水冲砂设备加压到很高的压力对钢板表面进行表面处理。


表面处理后不会生锈吗?由于使用了非常高的压力,对钢板表面有加热作用可以限制腐蚀降解的发生。另外又加入了缓蚀剂钢板表面保持相对清洁。


国内有用这项技术的吗?有,早在上世纪90年代我国已经引入该项技术(呵呵--小兄弟还在穿开裆裤了)。


水冲砂设备大体分三部分:1.高压水罐及废水回收装置单元 2.高压空气压缩机单元 3.控制及喷水装置


95年南方学习高压水除锈009.jpg -->

固定绞盘高压水罐及废水回收装置单元



95年南方学习高压水除锈010.jpg -->

高压空气压缩机单元



95年南方学习高压水除锈013.jpg -->


95年南方学习高压水除锈003.jpg -->

自回收式水冲砂机器人



95年南方学习高压水除锈008.jpg -->

自回收式水冲砂机器人控制装置



95年南方学习高压水除锈014.jpg -->

手持式水冲砂枪


95年南方学习高压水除锈004.jpg -->


95年南方学习高压水除锈026.jpg -->

自回收式水冲砂机器人作业中


95年南方学习高压水除锈011.jpg -->

自回收式水冲砂机器人控制装置作业中


95年南方学习高压水除锈015.jpg -->


95年南方学习高压水除锈016.jpg -->

手持式水冲砂枪作业中



95年南方学习高压水除锈019.jpg -->

水冲砂施工前后对比照片



从上述照片我们可以看到水冲砂的优势很明显,不产生粉尘,清洁程度好自动化程度高。但是想到达理想的冲砂效果,需要非常高的压力210 MPa--340 MPa 这就对空气压缩设备有着严格的要求,设备的采购费用十分高昂。同时短距离能受到高压水的冲击会对人体造成非常严重的伤害,这就要求操作人员要经过严格的培训熟练掌握才能上岗。水冲砂要求清水的水源越洁净越好,最好采用蒸馏水或者纯净水每分钟要消耗8-10公斤水。总体来说水冲砂设备价格高昂,水源要求苛刻,操作人员培训要求严格。目前还没有大面积推广。

结束语——本文照片拍摄于1995年,当年水冲砂设备全套进口花费大量外汇。可见我国船舶涂装行业一直很努力的追赶国际先进水平。照片里的涂装前辈最年轻的现在也有50左右岁。笔者代表全体涂装同行向当年为祖国造修船涂装事业实现现代化自动化做出努力尝试和贡献的前辈们,表示崇高的敬意!希望全体同行能以前辈们为榜样,从我做起发挥我们国人的潜力用最短的时间实现中国船舶工业自动化现代化。超越其他造修船先进国家做出物美价廉的精品船,叫中国制作航行在全世界每一片海域! 中国船人--雄起!
                                                                                                                                                  2015年3月19日 2点10分



笔者心得:已经凌晨2点白天在船厂忙碌工作没有时间,查阅资料收集处理照片今晚熬夜终于写完了。感谢大家的支持,你们的评论是我最大的写作动力。请大家积极回帖!                                                                           

hldppp



  














评分

参与人数 5 +4 金币 +8 收起 理由
abm350431400 + 5 楼主有最新的资料吗?
天津通洁刘庆凡 + 3 感谢分享
kinglj308795 + 1 技术指点,共同进步
大兵ryen + 1 技术指点,共同进步
northwolfw + 2 感谢分享

查看全部评分

回复

使用道具 举报

龙船学院
发表于 2015-3-19 08:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江舟山
但是想到达理想的冲砂效果,需要非常高的压力210 MPa--340 MPa 这就对空气压缩设备有着严格的要求,
问 这么高的压缩空气在里面起什么作用。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-3-19 08:56 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江舟山
kelvin919 发表于 2015-3-19 08:53
但是想到达理想的冲砂效果,需要非常高的压力210 MPa--340 MPa 这就对空气压缩设备有着严格的要求,
问  ...

现在的设备能把空气压缩到210Mpa吗?????

回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-3-19 11:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
但是目前在船厂应用的并不多。。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-3-19 12:57 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
为老一辈探索船舶行业先进工艺、技术的船人,呐喊,辛苦了
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-3-19 13:38 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
为楼主此帖的奋发精神鼓掌!万事怕认真,只要认真,真理就不远了。
回复 支持 0 反对 1

使用道具 举报

发表于 2015-3-19 13:45 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
设备的采购费用十分高昂,水源要求苛刻。就不好了,须改进。
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2015-3-19 15:17 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏
zch217 发表于 2015-3-19 13:38
为楼主此帖的奋发精神鼓掌!万事怕认真,只要认真,真理就不远了。

很感人的回贴
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-3-19 15:33 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
我去年在某船厂接触过一位水冲砂设备的推销商,应该是刚入行不久的小伙子,在问到他水冲砂过程中怎么防止刚刚冲砂结束的钢材表面锈蚀的时候他当时讲不清楚,今天看到楼主的帖子,似乎明白了一些,谢谢楼主!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-3-19 19:47 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
高压水除锈的弊病就是返黄,即使加了缓蚀剂作用也不大,再说缓蚀剂好像对人体有伤害

最近看到有一种新磨料——海绵磨料   

很环保,一点灰尘也没有

缺点就是价格太高,单位面积的磨料量要比铜矿砂多,效率不敢恭维
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-3-19 23:16 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
水冲砂确实是需要提倡和研究的技术,但目前船舶行业只停留在修船时进行水喷射清理,机器人也只能用于平缓的大面,而手持式,高压雾化的水分子能深入人体,造成伤害,这个难题也需解决。
回复 支持 反对

使用道具 举报

头像被屏蔽
发表于 2015-3-20 08:07 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
这是一个实际的工作现场,不需要钝化剂的,也不要高压空气。水压500~800公斤!
FILE0066.JPG
FILE0068.JPG
FILE0048 (2).JPG
FILE0063.JPG
FILE0239.JPG
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-3-20 08:17 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江舟山
kelvin919 发表于 2015-3-19 08:53
但是想到达理想的冲砂效果,需要非常高的压力210 MPa--340 MPa 这就对空气压缩设备有着严格的要求,
问  ...

而且这么高的压力估计很危险啊。2000多斤一旦泄漏后果不堪设想。。。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-3-20 10:44 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
能打出粗糙度吗?
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-3-20 11:50 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
现在最先进的应该是空化射流吧,不需要那么大压力,也不需要任何的磨料,只用淡水或者海水就能做到,靠的不是高压,也不是磨料的摩擦,完全依靠水射流,压力比传统的高压除漆除锈低7-8倍
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-3-20 11:53 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
南京创途 发表于 2015-3-20 08:07
这是一个实际的工作现场,不需要钝化剂的,也不要高压空气。水压500~800公斤!

500-800公斤,就是50-80Mpa,虽然比超高压水低很多,但压力也不低啊,而且掺杂磨料,即使能回收,很多磨料也破碎了,属于消耗品,增加了成本费用
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-3-20 11:57 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
朗峰 发表于 2015-3-19 19:47
高压水除锈的弊病就是返黄,即使加了缓蚀剂作用也不大,再说缓蚀剂好像对人体有伤害

最近看到有一种新磨 ...

恩、这种带磨料的除锈方法都有这个弊端,成本高,就跟抛丸似的,即使磨料能回收,也会有很大一部分磨料损坏无法继续使用了
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-3-20 13:37 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
技术无止境,只有想不到没有做不到
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-3-20 13:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
强烈建议推行新工艺,特别是对环境污染小的
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-3-20 14:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江舟山
牛人啊!顶一个!
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

小黑屋|标签|免责声明|龙船社区

GMT+8, 2024-3-29 20:53

Powered by Imarine

Copyright © 2006, 龙船社区

快速回复 返回顶部 返回列表