近日，七二五所第八研究室高能束制造团队突破了钛合金激光同轴送丝3D打印技术，成功完成了钛合金典型样件的打印工作，标志着七二五所钛合金激光同轴送丝3D打印技术达到了国际领先水平。
3D打印技术是基于零件三维模型进行快速成型的先进制造技术，在航空航天、船舶海工以及生物医疗领域有着广阔的应用前景。七二五所激光同轴送丝3D打印系统采用了最先进的环内光丝同轴原理，兼具激光打印精度高和电弧打印熔敷效率高的优势，同时具备零部件快速制造和重要零部件修复再制造的能力，开发激光同轴送丝3D打印技术对七二五所的技术实力和产品竞争力的提升有着重要意义。
工件级别的钛合金激光同轴送丝3D打印属国内首次，无成熟的技术作为参考，工艺开发难度大，门槛高。第八研究室高能束制造团队，经过无数次的试验探索，先后克服了钛合金激光同轴送丝3D打印过程的成形技术难度大、保护困难、工艺窗口窄以及打印过程不稳定等困难，成功完成了钛合金典型样件的打印工作。打印过程效率远高于粉末增材，打印试件尺寸精度优于电弧增材，各项力学性能均可达到相应的铸件标准要求，技术指标达到国际领先水平。
