近日，中集安瑞科90MPa/1000kg液驱压缩机与45MPa隔膜压缩机分别在旗下中集氢能上海装备制造基地和蚌埠装备制造基地成功推出，这标志着中集安瑞科氢能全产业链关键装备布局取得了重要成果，在增压设备方面实现了关键技术的突破。
氢气压缩机是指依托压缩氢气，将氢气排到撬外的装备，其在整个氢能产业链中应用广泛，氢气生产环节制氢厂需将氢气压缩至相应储氢瓶中；在管道运输中，需要在运输途中使用氢压机提供动力，另外也可用于管道掺氢场景；氢气送至加氢站及下游应用端后，需要经过压缩机进行再次压缩储存。
近年国内加氢站建设的高速发展加大了对氢气压缩机的需求，然而加氢站所需压缩设备较大程度依赖进口，为此中集安瑞科旗下中集氢能加大研发力度，努力攻坚压缩机“掐脖子”难题，并于近日实现成功突破。
液驱压缩机图片
本次中集氢能上海装备制造基地下线的90MPa/1000kg撬装氢气压缩机为中集安瑞科能源系统（上海）有限公司研发设计。该压缩机可频繁启停和带压启停，提高工作效率，结构也进一步优化，采用无油润滑的组合密封结构与气液隔离技术，保证了进出氢气的洁净度。设备采用模块化设计，可以单独进行某个功能模块的更换、升级、维保，具备高灵活性；集成度也大幅提高，减少压缩机连接管路和外泄漏点，及设备占用空间，也降低了设备生产交付周期和制造成本。该液驱压缩机的产品性能和规格达到国际先进水平，可满足我国制氢、储运、加氢和用氢等多环节应用。不仅在氢能源，该设备还能应用于实验室定制高压流体设备、检测机构流体循环设备、爆破试验高压流体支持设备等场景。
隔膜压缩机图片
而中集氢能蚌埠装备制造基地下线的45MPa隔膜压缩机由安瑞科（蚌埠）压缩机有限公司研发设计，该装备单膜头排量500Nm³/h，双膜头排量1000Nm³/h，广泛适用于氢燃料电池车的高纯氢加注站系统。产品采用大膜头、特制精炼高镍合金、高效密封结构等，具有高效冷却节能、排温低、通流大、安全可靠、撬装化、标准化、智能化等特点。通过互联网、物联网产品全生命周期应用技术平台，可实时对产品的压力、温度等性能参数进行在线监测、在线诊断，实现了与终端客户零距离沟通和服务，能有效保障现场机组的安全平稳运行。
目前，国内燃料电池汽车运行进入商业示范阶段，加氢站建设降本需求旺盛，据行业测算，加氢站用氢气压缩机成本约占加氢站建设总成本的30%，是加氢站建设降低成本的重要环节。
