中国海洋石油集团有限公司（简称“中国海油”）消息，10月30日，我国首个海洋油气装备制造“智能工厂”——海油工程天津智能化制造基地二期工程正式投产，标志着国内首个海洋油气装备“智能工厂”全面建成，对加快培育发展海洋能源新质生产力具有重要意义。
该“智能工厂”是中央企业数字化转型示范基地，中国海油探索智能制造的示范项目、天津市海工高端装备和设施制造领航区示范基地。
海油工程天津智能制造基地占地面积约57.5万平方米，包括四个智能生产车间、八个生产辅助中心、十六个总装工位及适合大型船舶停靠的码头等核心设施，其中4条智能化生产线为行业首创。基地重点发展海洋油气平台、浮式生产装备液化天然气模块等高端油气装备，致力打造集海洋工程智能制造、油气田运维智慧保障以及海工技术创新研发平台等为一体的综合性基地，全面投产后年生产能力近9万吨。
该项目分两期进行建设，一期工程于2022年6月投产，二期工程于2023年7月开工建设。二期工程主要建设内容包括结构管线智能车间、总装工位、码头以及长达172米的出运通道。作为建设重点的结构管线智能车间，年加工能力可达2.2万结构吨，结合生产执行系统及数字孪生系统，可实现生产环节的排产、派工、报检以及数据采集环节的自动化、智能化。
传统海洋油气装备制造具有产品类型多、制造工序长、定制化比例大、标准化程度低等显著特点，各生产环节的数据孤岛现象严重，实现智能化难度极大。
海油工程自主研发了国内首个海洋平台一体化智能制造管理平台，投入先进智能生产设备600余台套，实现从项目管控、车间建造到厂区管理的全流程智能化，并应用海绵工厂水循环、光伏发电、智能废气治理等10多项绿色低碳先进技术，为推动制造业智能化、绿色化发展提供了可复制、可推广的模式。
据了解，自一期工程投用以来，海油工程天津智能制造基地完成了35座海洋平台建造，累计出货超过8.7万吨，产线整体工效提升近20%，总装效率提升30%以上，推动我国海洋装备制造从传统“人力”模式向现代化“智能工厂”跨越。
