近日，中国船舶武船集团模块公司负责建造的7200DWT化学品船1#船管件生产项目高质量向前推进，累计6000余根各型管件顺利完工，总量达到全船管件的75%，已完工管件质量全面受控，顺利通过CCS船级社检验。
针对全船质量要求较高的液货系统加热盘管制作项目，模块公司开展了全工序流程持续改进活动，采用了先进的下料、弯制、装配焊接等工艺工法，有效保证了液货系统加热盘管实物和外观质量。
据相关技术人员介绍，液货系统加热盘管表面有一层薄钝化膜，用于保护盘管不被液态化学品腐蚀，整个生产过程须要保持钝化膜的完好性。
施工人员采用GF-4型管切机代替普通锯床下料，管件弯制过程使用固体粉末润滑剂代替液态油润滑剂，运用相同不锈钢材质工装台架避免盘管装配焊接过程异种金属污染，在整个生产作业流程中保护了液货系统加热盘管表面金属组织，保证了液货系统加热盘管实物质量和使用性能。
