韩国造船巨头HD现代集团将与全球智能工程公司西门子携手开发用于智能船厂建设的数据平台。
HD现代近日宣布，该集团旗下造船子公司已与西门子签署业务协议，将在HD现代全球研发中心（GRC）共同开发设计和生产制造创新平台。
根据协议，HD现代计划创建一个数字化自动化生产系统，以实现在单一平台上管理从船舶设计到生产的全部数据。该系统旨在减少因各流程之间数据脱节导致的低效率，并实现生产力创新。到2025年底，HD现代计划将钢板成型机器人、面板焊接机器人等自动化设备引入现代尾浦造船的内部建造流程，并完成与设计相关联的虚拟物理系统（CPS）建设，以实现内部流程的数字化自动化。随后，生产自动化系统将与HD现代重工和现代三湖重工正在开发的下一代设计平台集成，在单一平台上管理从船舶设计到生产的全部数据。
HD现代计划通过该方式打造基于数字孪生的集成创新平台，该平台可应用于所有造船子公司。基于数字孪生的集成创新平台成功面世后，将实现“造船业的良性循环”，通过分析从生产现场收集的数据以发现问题，并以此为基础修改设计，预计此举将提高船舶质量和流程效率。
HD现代有关人员表示：“该协议有助于推进智能船厂建设，基于智能船厂，造船全流程都能在最佳条件下实现自动化。公司将通过建设智能船厂来改变造船业的模式。”
现阶段，HD现代重工正在实施造船未来战略（Future of Shipyard，FOS）项目，旨在利用数字技术提高造船效率和安全水平，力争在2030年之前转型为智能船厂。FOS项目分三个阶段推进：第一阶段到2023年，建成“可视化船厂”；第二阶段到2026年，建成“互联可预测的最优化工厂”；第三阶段到2030年，转型为“100%数字孪生智能自主船厂”，该阶段将实时连接从船舶设计到生产的整个流程，并可以进行仿真验证，减少不必要的流程延迟并降低库存，通过物联网技术和机器人最大限度减少人工干预并增强安全性。
根据规划，HD现代重工今年的主要任务是完成“可视化船厂”建设，并计划在未来继续扩展升级已经投入运营的数字孪生平台“Twin FOS”。“Twin FOS”是一个虚拟船厂，作为第一阶段的标志性成果，通过点击数字地图上的船舶，便可提供相关船舶的建造状态和温室气体排放量等视觉信息，同时还能监测起重机、叉车等动力设备，通过迅速掌握和管理船厂情况，能够大幅减少人工作业、重复作业等低效现象，通过数字化作业指导、物联网（IoT）技术以及实时查看移动图纸等，预计未来有望大幅提高生产效率。
