5月10日，招商工业海门基地薄板生产线全面调试正式启动，此生产线最大处理尺寸24mX36m，为全球最大。
本次调试启动从3号纵骨装焊工位自动设备完成焊接第一条纵骨焊缝开始。3号纵骨装焊工位焊接门架上设有4台激光复合焊接小车，工位可实现型材磁吸门架取料、定位、压紧、板材反变形设定、预热、焊接等全流程自动化纵骨装焊作业。通过与2号切割工位进行联动，最终可实现纵骨焊接板材的切割、打砂、划线、打磨、抓取、定位及焊接的自动化生产流程。
激光焊接薄板生产流水线作为海门基地智能制造的核心，最大处理尺寸24mX36m，从钢板上料、铣边、拼板焊接、划线焊缝打磨、纵骨装焊全部实现自动化控制，采用高速光纤激光复合焊完成板件拼接及纵骨角焊缝焊接，同时具备船长及船宽方向不同厚度板片拼板，能满足大、中、小全类型豪华邮轮的建造，上线率可达90%以上，拥有极大的适应性；整条流水线采用U型布局设计，通过MES系统集成，兼顾流水线作业效率及造船离散型作业柔性，实现薄板分段高效智能制造。
